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隔膜計(jì)量泵常見(jiàn)故障分析

安全泄壓閥的起跳與恢復(fù)調(diào)整 安全泄壓閥可以保證液壓腔內(nèi)油 壓恒定不變,從而起到保護(hù)作用。實(shí)際生產(chǎn)中,在 相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間里,安全泄壓閥頻繁起跳,造成計(jì) 量泵無(wú)法正常工作。通過(guò)解體分析發(fā)現(xiàn),造成此 故障的原因是安全泄壓閥設(shè)定值調(diào)節(jié)不當(dāng)。如 果安全泄壓閥泄壓設(shè)定值太大,會(huì)對(duì)隔膜及氣缸 密封環(huán)造成損壞,從而影響泵的壽命;設(shè)定值過(guò) 小又會(huì)造成泵不上量或泵量不足,因此必須在額 定值下工作。

調(diào)整步驟有4個(gè)：

⑴先在泵體出口處安裝上一個(gè)閘閥, 再在 閥后裝一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)壓力表,壓力表的量程應(yīng)比設(shè)定 值高25%～35%;

⑵拆開(kāi)閥蓋，松開(kāi)鎖緊螺釘，松開(kāi) 鎖緊螺釘兩圈;

⑶拆開(kāi)附油槽蓋,啟動(dòng)泵,檢查泄壓閥出口, 此時(shí)應(yīng)有液壓油從液壓腔內(nèi)通過(guò)泄壓閥流入附 油槽,泵出口壓力表讀數(shù)為 “0”或最小;

⑷緩慢擰緊螺栓直至壓力表指示到設(shè) 定壓力值,上緊螺母，裝好閥蓋和附油槽 蓋。

 泵流量調(diào)節(jié)不準(zhǔn)或無(wú)法調(diào)節(jié)

泵流量調(diào)節(jié)不準(zhǔn)或無(wú)法調(diào)節(jié)主要是因行程 調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)故障引起,故障的原因有5種。

⑴鎖緊螺釘松脫,使手輪脫位,引 起鎖緊件鎖緊失效,從而導(dǎo)致行程調(diào)節(jié)不 準(zhǔn)。處理方法:將各松動(dòng)件復(fù)位;

⑵緊固螺釘松脫,引起調(diào)節(jié)絲杠松動(dòng)而導(dǎo)致行程調(diào)節(jié)有誤。處理方法:擰緊緊固 螺釘;

⑶鎖緊螺釘松脫,使指針走位,導(dǎo) 致行程調(diào)節(jié)不準(zhǔn)。處理方法:將指針復(fù)位后擰緊 鎖緊螺釘;

⑷調(diào)節(jié)內(nèi)螺紋

(5)和調(diào)節(jié)絲杠螺紋磨 損或滑扣,從而引起調(diào)節(jié)不準(zhǔn)。處理方法:修復(fù)損 壞的內(nèi)羅紋,整理或更換調(diào)節(jié)絲杠;

 泵不上量或上量不足的原因與處理

(1)隔膜失效或單向閥堵塞。如果泵不上量 或上量不足,首先要檢查單向閥是否堵塞或外層 隔膜是否失效。檢查時(shí)先拆下泵頭單向閥體,啟 動(dòng)電機(jī),并調(diào)節(jié)柱塞行程,觀察膜片運(yùn)動(dòng)幅度有 無(wú)變化,如果膜片隨柱塞行程的大小而改變運(yùn)動(dòng) 幅度,則表明膜片完好。然后將水注入單向閥,若 水流不能從入口進(jìn)入,或不能從出口流出,則說(shuō) 明單向閥已堵塞,需要清理。發(fā)生單向閥堵塞的 情況相當(dāng)普遍,因?yàn)橛仓徜\與乙苯懸浮液粘度 很大,而且極易沉淀。解決的方法是,將泵入口管從硬脂酸鋅罐底引出改為從罐壁引出,將管線高 度提高,使雜質(zhì)沉淀在罐底,然后定期排掉。

(2)附油槽進(jìn)料單向閥損壞。泵正常工作時(shí), 液壓腔充滿液壓油。當(dāng)腔內(nèi)液壓油不足時(shí),附油 槽內(nèi)的液壓油會(huì)通過(guò)進(jìn)料閥補(bǔ)充其不足,如果該 閥損壞, 就會(huì)導(dǎo)致膜片停止運(yùn)動(dòng)或運(yùn)動(dòng)幅度不 夠,從而引起泵不上量或上量不足。 附油槽進(jìn)料單向閥失效的原因一般有 3 種。①閥芯與閥座配合不好;②閥體密封環(huán)失效;③閥彈簧失效或其預(yù)緊力不當(dāng)。解決方法是:調(diào) 換相應(yīng)的零部件;在第三個(gè)原因中,預(yù)緊力不當(dāng) 需調(diào)整,先擰松閥桿上部螺母,放松彈簧板和彈 簧。啟動(dòng)電機(jī),液壓腔內(nèi)液壓油應(yīng)能隨柱塞運(yùn)動(dòng) 和閥桿移動(dòng)而溢出進(jìn)料閥。然后逐漸擰緊閥桿 上的螺母,增加彈簧的載荷,直至閥桿停止上下 移動(dòng),再松開(kāi)閥桿螺母一圈,按下閥桿,排盡液壓 腔內(nèi)殘留的空氣。最后給附油槽加滿油,裝上油 槽蓋板。

(3)氣缸壁密封環(huán)失效。氣缸壁密封環(huán)失效 后,液壓腔內(nèi)液壓油會(huì)泄入曲軸箱,引起泵流量 不足。

(4)安全泄壓閥設(shè)定值太低。當(dāng)安全泄壓閥 設(shè)定值低于泵的出口壓力時(shí),就會(huì)使液壓腔和附 油槽之間液壓油短路循環(huán),也會(huì)引起泵出口流量 不足或泵不上量, 這時(shí)要重新設(shè)定泄壓閥的壓 力。

(5)減速箱失效。當(dāng)渦輪蝸桿機(jī)構(gòu)損壞時(shí),曲 軸系統(tǒng)會(huì)癱瘓,導(dǎo)致泵停轉(zhuǎn)而泵不上量。