在使用過程中對于氣動隔膜泵的常見故障分析
時間:2016-01-07 15:55來源:青島博朗特機械設備有限 作者:admin 點擊:
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目前國內(nèi)最新穎的一種泵類就是氣動隔膜泵。它是利用壓縮空氣為動力源，從而抽光吸盡各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易燃、易揮發(fā)、劇毒的液體。
氣動隔膜泵可分為四種材質(zhì)：塑料、鑄鐵、鋁合金和不銹鋼。隔膜泵可根據(jù)不同液體介質(zhì)分別采用丁晴橡膠、聚四氟乙烯、氯丁橡膠、氟橡膠，用以滿足不同用戶的需要。因為是用來抽送種常規(guī)泵不能抽吸的介質(zhì)，所以將它安置在各種特殊場合。當然，在使用過程中氣動隔膜泵可能會出現(xiàn)一些故障，常見故障分析主要如下：
1、泵不動。這種現(xiàn)象出現(xiàn)的原因是：
一是中軸兩端螺桿掉落。
二是閥芯嚴重磨損卡死。
三是兩層膜片都破裂。
四是隔膜泵倒置或平放導致閥芯不能回位。
五是中軸的軸套磨損。這時候應該更換銅套。
2、有雜質(zhì)或油污在物料里面。出現(xiàn)這種情況的原因一般都是膜片破裂導致。
3、出現(xiàn)流量減少的現(xiàn)象是因為：
一是進出口單向閥（塑料球）磨損變小或者有條狀物、大顆?？ㄗ∷芰锨蚨鴮е挛蠒r排料口的料液回灌，排料時又把物料從進料口壓回去。
二是隔膜片長時間拉伸變形而導致物料腔容積變小。
4、進出口漏料。這種現(xiàn)象出現(xiàn)的原因：
一是螺桿沒有緊固。
二是球座變形或O型圈損壞。
三是兩個出料口或進料口沒有在同一平面上導致兩端泵殼沒有對上孔位所以產(chǎn)生傾斜。
3、泵無力，抽送速度變慢。這種現(xiàn)象是因為：
一是氣源氣壓減小。先看看進氣壓力表的壓力，壓力值在4～7公斤為正常。然后檢查氣源閥門的開度位置，如氣源開閉是用電磁閥的話，則檢查電磁閥塑料閥片有無破損，進而導致塑料閥片不能完全打開。
二是抽送速度減慢所以導致消音器堵塞，進而使氣不能快速的排出。
三是進入隔膜泵配氣閥后堵塞進氣孔，或是卡住配氣閥芯所以導致壓縮空氣的水或雜質(zhì)過多。
四是閥蓋破損漏氣。這是因為配氣閥上下端蓋常時間受閥芯的沖擊而導致的。
五是泵內(nèi)部中軸四個密封環(huán)磨損而串氣。
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